TOP
TOP

触摸屏型(无线)安灯系统

一、Andon系统目标

   1、生产计划管理——录入生产计划任务;实时监控生产进度。
   2、工位作业管理——无线工位呼叫;集中事件呼叫。
   3、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。
   4、信息可视管理——通过Andon看板,显示呼叫信息、故障信息、停线信息、生产进度信息等。
   5、物料呼叫——通过物料显示屏,显示物料呼叫信息。
   6、质量呼叫——通过广播及智能手环,呼叫质量信息。
   7、设备呼叫——当设备故障时,通过广播及智能手环进行呼叫。
   8、维修呼叫管理——通过维修Andon看板,显示维修信息。
   9、公共信息管理——通过信息显示屏,显示各种公共信息。

二、系统结构
三、系统功能
系统在标准型安灯系统上新增:

   生产计划管理通过系统可提前录入当天生产计划任务,车间生产线可通过现场终端设备操作该产线计划开始、暂停、结束,系统自动按照计划内容经行生 产作业;如有紧急插单任务,可通过插单功能经行插单生产,待插单任务完成后,系统继续恢复生产插单前的生产任务。


   产品生产节拍通过现场安装LED看板显示预先设置好的生产节拍时间,工人按照预定的节拍时间进行生产作业,节拍时间内完成作业,LED看板显示节拍时间自动进入下一轮节拍倒计时,节拍时间内未完成作业,LED看板时间显示负数计时,系统并记录存档;节拍系统可设置倒计时预警提示,例如:工人完成一项产品组装需要10分钟时间,待节拍倒计时至3分钟时,系统可通过安灯广播播报节拍剩余时间提醒,督促工人抓紧生产。


   生产效率OEE计算设备综合效率=设备时间开动率×性能开动率×合格品率。OEE实际上反映了设备的综合性能,适用于单机、生产线或工厂的全部生产设备。OEE用于工厂的全部生产设备时,通过分析OEE的计算结果很容易找到制约提高设备时间开动率的设备瓶颈。通过分析OEE的计算结果,可帮助操作工、生产管理人员和维修人员提高设备生产效率,逐步减少影响提高OEE的因素。


   产线生产数据实时采集通过PLC、条码扫描、电子计数器、计数按钮、生产设备IO口、光电开关等现场采集设备采集现场生产实时数据,通过生产实时数据,管理人员可对生产任务进行及时调整与变更。


四、软件界面